中空玻璃密封胶是在国家关于建筑工程高效、节能、密封、环保的政策下诞生的新一代绿色环保密封材料。该产品专门为中空玻璃工业设计、制作。对玻璃和铝有极强的粘结力，具有良好的防水性、抗老化性、隔音性、气密性。因此，使用该产品可解决对过去需要两道密封的复杂办法，单道密封就可以解决中空玻璃的密封的结构问题。而且确保了中空玻璃的质量，是生产中空玻璃理想的密封材料。
　　
　　中空玻璃密封胶的特点和优越性:
　　
　　环保型产品，使用中没有浪费，余料可重复使用环境干净清洁。
　　
　　密封效果好，达到规定的质量保证要求
　　
　　没有固化期即做即用，生产不受场地大小限制，节省厂房使用面积。
　　
　　降低生产成本，节省时间，增加生产量，提高生产效率。
　　
　　中空玻璃密封胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。
　　
　　1了解中空玻璃密封胶的特点和中空玻璃的构造，对正确选择中空玻璃密封胶及其施工质量管理非常重要，从而影响中空玻璃的密封寿命。
　　
　　2中空玻璃密封胶的种类
　　
　　中空玻璃密封胶可划分为热塑和热固两大类。属于热塑类的中空玻璃密封胶有热融丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条。属于热固类的中空玻璃密封胶有硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶。一般来说，热塑胶多用于第一道密封，而热固胶多用于第二道密封即结构密封。
　　
　　3中空玻璃构造
　　
　　中空玻璃构造通常是指中空玻璃的密封结构。中空玻璃的密封结构主要有二：单道密封和双道密封。单道密封结构是指中空玻璃结构只打一道胶，可选择硅酮胶、聚硫胶、聚胺酯、热融丁基胶或舒适胶条。双道密封结构是指中空玻璃结构打两道胶，通常使用聚异丁烯胶作第一道密封配之与具有结构性的胶如聚硫胶或硅酮胶作为第二道密封。一般来说，双道密封系统中，用于第一道密封的胶抗水汽透过率高但结构性差，而第二道密封胶的结构性能高，抗水汽透过率差。
　　
　　4中空玻璃密封胶的性能
　　
　　对密封胶的性能分析需考虑以下因素：
　　
　　(1)防气体泄漏能力；(2)抗水汽渗透能力；(3)抗紫外线能力；(4)防渗水能力；(5)黏合系统即结构性。
　　
　　5双道密封的必要性
　　
　　中空玻璃系统的密封和结构稳定性是靠中空玻璃密封胶来实现的。中空玻璃在寿命期间内始终面临着外来的水汽渗透和温度变化的影响，因此要求密封胶首先必须能防止外来的水汽进入中空玻璃的空气层内。中空玻璃安装之后由于经常面临来自外界的温差、气压、风荷载等外力的影响，因此要求密封胶还要保证系统的结构稳定。显然，保证中空玻璃空气层的密封和保持中空玻璃系统的结构稳定性是同样重要的。密封性依赖于结构的完整性，而结构性保证密封性的稳定。
　　
　　中空玻璃系统必须采用双道密封，用第一道密封胶防止水汽的进犯，用第二道密封胶保持结构的稳定性。如果中空玻璃系统只采用单道密封，则中空玻璃密封胶不但要起到密封作用还要起到结构作用，但是任何一种胶都不能同时具备优秀的密封性和结构性。因此单道密封的结果只能使中空玻璃的密封寿命大大降低。
　　
　　6选择中空玻璃密封胶时要考虑的因素
　　
　　概括地说，选择中空玻璃密封胶时要综合考虑胶的性能、使用胶的方便性、胶对人身体健康、安全及环境的影响等方向。

    具体说，要考虑以下几个方面因素：
　　
　　(1)胶与玻璃的兼容性；
　　
　　(2)胶的模量；
　　
　　(3)加工是否容易；
　　
　　(4)水汽透过率；
　　
　　(5)对玻璃与隔条的黏结强度；
　　
　　(6)内在强度；
　　
　　(7)抗紫外线能力；
　　
　　(8)对惰性气体的保持能力；
　　
　　(9)与镀镆玻璃的兼容性；
　　
　　(10)胶收缩过程对环境及用户无害。
　　
　　7中空玻璃密封胶的施工质量管理
　　
　　中空玻璃生产的所有环节都会直接或间接影响中空玻璃密封胶的施工质量，进而影响中空玻璃的密封寿命。生产的全过程包括玻璃切割和清洗、隔条切割和清洁、干燥剂的选择和充填、上隔条、合片和打胶。在打胶质量管理方面应注意以下环节：
　　
　　(1)双道密封胶必须与玻璃、间隔条等兼容；第二道胶应保证双组份混合质量并做蝴蝶试验；(2)第一道密封必须做到连续均匀；(3)第二道密封也必须做到连续均匀，且与第一道密封胶完全接触；(4)聚异丁烯胶与第二道密封结构胶的正确比例为1：3；(5)间隔框摆放必须与玻璃边缘等距离平行。
　　
　　8中空玻璃热熔胶制造技术
　　
　　中空玻璃热熔胶制造技术使用单组份热熔密封胶（hotmeltsealant）一个工序完成粘接和密封，不仅生产效率高、成本低、密封性、可靠性极高，而且性能优越，使用寿命可达40年以上。此外，热熔胶具有快速粘接、节能、无公害（无需溶剂）、低成本的特点，真正做到了绿色生产和使用。热熔胶技术是目前最佳的中空玻璃制造技术之一。中空玻璃热熔胶制造技术具有以下优点:
　　
　　1.使用单组份热熔胶完成粘接和密封，可减少一个制造工序；
　　
　　2.可以节约劳力、提高生产效率并缩短订货至交货的时间；
　　
　　3.对生产环境要求低（不需保持恒温），热熔胶固化时间短，仅需几分钟即可安装；
　　
　　4.热熔丁基胶的密封性、可靠性极高，而且材料耗用成本比聚硫胶低;
　　
　　5.设备投资小，而且维护简单；
　　
　　6.可以采用薄至3mm的平板玻璃制造中空玻璃
　　
　　“密封胶”顾名思义他主要是起密封作用的。中空玻璃密封胶，中空玻璃GB/T11944-2002标准中的五项性能指标。除紫外线照射是测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物外。另外四项指标“密封性能、初始露点、高温高湿、气候循环”，都是检测中空玻璃在各种环境条件下的密封性能的。那么，GB/T11944-2002对中空玻璃密封性能的标准要求又是怎样的呢？我们一起来分析一下。
　　
　　GB/T11944-2002密封性能检测方法是把试样用中空玻璃放入低于环境气压10±0.5KPa的密封仑内，这时就会发现试样用中空玻璃会在内外不同环境气压的作用下逐渐增厚，标准要求为4+12+4mm试样初始偏差必须≥0.8mm；5+9+5mm试样初始偏差必须≥0.5mm，以5+9+5mm试样为例加以说明，如果试样偏差<0.5mm，则密封性能不达标为不合格；≥0.5mm则合格，而且是增厚越大密封性能越好！而中空玻璃增厚越大，又是对密封胶另外两项指标的考验，一、胶的拉伸强度；二、胶跟玻璃的粘结力。这两项其中一项不达标都将影响密封胶的密封性能。5+9+5mm试样大家知道初始偏差必须≥0.5才合格，增厚越大密封性能越好，那么大到多少为最好呢？我们在看一下4+12+4mm试样中空的标准，他的初始偏差必须≥0.8mm，根据这个标准可以得出5+9+5mm的最大偏差可能会<0.8mm或者说>0.7mm是5+9+5mm中空玻璃密封性能达到最佳状态了。
　　
　　GB/T11944-2002密封性能的另一个标准要求为：在上述气压（10±0.5KPa）保持2.5小时后，厚度偏差的减少必须不超过初始偏差的15%，大家知道无论选用何种密封胶，胶本身都有一定的水汽透过率，在此环境条件下2.5小时玻璃内空气多少会被挤一点低于内部环境的玻璃外部，试样厚度也就必须会有不同程度的厚度减少，但不能超过初始偏差的15%，否则为密封不合格；当然，假如有一种密封胶制作的中空玻璃在此环境下2.5小时后厚度一点都没有改变，可以想象这种胶卓越的密封性能了。
　　
　　中空玻璃内道的中空玻璃丁基密封胶和外道的中空玻璃硅酮密封胶是直接密封为一体的。中空玻璃装框使用的玻璃胶与中空玻璃外道中空玻璃硅酮密封胶通过点式直接接触，与中空玻璃内道中空玻璃丁基密封胶属于间接接触。但无论是直接接触还是间接接触，中空玻璃的密封性能要求所使用的各种密封粘接材料之间都应该具有兼容性好，不能产生溶解、溶胀等现象。
　　
　　大家要注意施工队伍在装修时为什么要使用中空玻璃胶，很多公司都把中空玻璃胶作为掩盖装修毛病的万能法宝。